人造板行業(yè)是當(dāng)今世界森林工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，是很好的利用木材等植物纖維資源，緩解木材供需矛盾的重要產(chǎn)業(yè)。人造板的質(zhì)量，不僅取決于原材料、膠料的質(zhì)量，更重要的是其加工技術(shù)的達(dá)標(biāo)與否，下面我們就梳理出世界國家木材加工技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r。

一是世界人造板機(jī)械工業(yè)的裝備水平在不斷提高。

由于市場需求的推動，特別是代表該產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向的人造板工藝技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，木材加工工業(yè)的迅速發(fā)展和生產(chǎn)能力的迅速擴(kuò)大，其根本原因就在于市場需求的推動。上世紀(jì)70年代，發(fā)達(dá)國家的人造板工業(yè)已能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化、工序連續(xù)化和關(guān)鍵工序自動化。此后，隨著機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，世界各國為了進(jìn)一步緩解木材加工行業(yè)對森林資源的過度依賴，紛紛大力推行科研創(chuàng)新，同時又不斷引進(jìn)木材加工科技，以很好地節(jié)約原材料，提高人造板產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，使人造板生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)水平不斷提高，生產(chǎn)競爭力不斷增強(qiáng)。

二是人造板機(jī)械產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整更加適應(yīng)競爭的需要。

為了迎接國家間人造板行業(yè)激烈競爭的挑戰(zhàn)，西歐和北美的人造板機(jī)械企業(yè)從20世紀(jì)90年代開始，就在積極地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，人造板企業(yè)紛紛加大轉(zhuǎn)移、重組、兼并力度，產(chǎn)業(yè)競爭力不斷提高。舉例來說，德國Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購，形成了強(qiáng)大的Metso人造板部門，使人造板加工設(shè)備的供應(yīng)能力擴(kuò)展到中密度纖維板、刨花板和定向結(jié)構(gòu)刨花板等成套設(shè)備。

為了減少惡性競爭，避免產(chǎn)品同質(zhì)化，通過人造板機(jī)械工業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，在世界國家人造板機(jī)械工業(yè)中形成了美卓(Metso)、迪芬巴赫(Dieffenbacher)和辛普爾康普(Si-empelkamp)這三個寡頭企業(yè)。為了避免在競爭中兩敗俱傷，寡頭企業(yè)在提供人造板機(jī)械方面實(shí)行差異化產(chǎn)品，明確各自的目標(biāo)市場，進(jìn)一步加強(qiáng)開發(fā)能力和營銷能力，提高產(chǎn)品聲譽(yù)，很好地提高企業(yè)的核心競爭力。

三是人造板設(shè)備的生產(chǎn)工藝更符合綠色要求。

發(fā)達(dá)國家人造板機(jī)械提供的人造板設(shè)備，大多采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，全部操作都是通過人機(jī)界面進(jìn)行，通過連續(xù)監(jiān)測和司服反饋系統(tǒng)來完成即時調(diào)整。例如人造板生產(chǎn)線的鋪裝和熱壓工序中，采用了多媒體遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)和故障維修等技術(shù)；在處理預(yù)熱定向刨花板、纖維板或刨花板表面時，采用了先進(jìn)的熱處理工藝；在滿足生產(chǎn)高密度薄板時，研究開發(fā)了纖維清洗技術(shù)。德國Egger公司開發(fā)的空氣凈化器等清潔生產(chǎn)應(yīng)用于刨花板生產(chǎn)中，大大降低了煙塵含量、二氧化硫含量、一氧化碳含量和碳?xì)浠衔锖俊Ｍㄟ^對國外人造板生產(chǎn)設(shè)備的自動化、智能化改造，進(jìn)一步提高了人造板產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，為人造板行業(yè)實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)現(xiàn)綠色產(chǎn)業(yè)壁壘創(chuàng)造了條件。