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伴隨著社會的發(fā)展和科技的進步，木材加工行業(yè)已經(jīng)進入了機械化生產的時代，在提高木材加工效率的同時，也加大了市場競爭的壓力。木制品是以木材為原料，主要采用機械或化學方法加工而成，其產物仍然保持木材的基本特性。新紀元，除了要加強對木材原料的控制外

近幾年來，現(xiàn)代木材加工工業(yè)發(fā)展迅速，原來的粗放型加工開始向深加工轉變。而且在改造過程中，你是否遇到了更多的工藝難題：如鋸片切割板的切割不靈活，木工刀具使用效率低，膠水粘性不強，不綠色友好，貼木皮困難…由此可以看出，傳統(tǒng)的木工刀具也無法滿足現(xiàn)

人造板行業(yè)是當今世界森林工業(yè)的支柱產業(yè)，是很好的利用木材等植物纖維資源，緩解木材供需矛盾的重要產業(yè)。人造板的質量，不僅取決于原材料、膠料的質量，更重要的是其加工技術的達標與否，下面我們就梳理出世界國家木材加工技術的發(fā)展狀況。一是世界人造板機

晴天要打開門窗，讓車間內的空氣流通，可以降低車間內混合氣體的濃度，降低車間內空氣的相對濕度。如今很多家具廠的油漆都采用了流水線作業(yè)，這樣就可以在流水線的某個部分安裝遠紅外干燥裝置或其它加熱裝置，這些裝置的主要作用是加速漆膜的干燥，但同時也有

裝配成品時水分的控制。木質工段主要是裝配零件，對于一些不能進行機械加工的零件(如雕刻部分、曲面曲線)，要用手工打磨，并在木質工段中進行。因此，對于一件產品需要二次加工的零件，木工車間首先進行加工。有些家具采用膠粘劑粘合時，建議放置在帶加熱設

木質家具生產過程中，木料都暴露在空氣中，如何控制水分在我們需要的范圍之內？就拿出口的古董家具來說吧，它的含水率控制在8%左右，生產的基本過程是：木材烘干-機械加工-木工裝配-油漆-包裝。在整個生產工藝過程中，控制水分可從以下幾個方面入手：嚴